⒈磨削量分配前提
a磨削总量
b 砂带粒度分配。特别是最后一道的砂带粒度。
c砂光机砂光道数。
⒉磨削量分配原则
a充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨，细磨的磨削量可以确 定，粗砂视实际情况而定。
b精砂量，细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。
c 在达到最佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗最少。
3.磨削量分配一般采用倒推法
先确定最后一道磨削量，再确定最后第二道磨削量，最后确定第一道磨削量。
4.磨削量分配方法
采用逐道分配方法，首先根据磨削量分配，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂第一道，后几道砂带暂时去掉。第一道砂光后板坯尺寸满足要求后，套上第二道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸，以此类推。直到最后一道尺寸符合要求，一般在确定每道尺寸时，至少砂两张符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。
机械的使用需要我们多方面进行检查，抛光砂光机还有自动JD Sportbook Taruhanlawan,JD足球反波胆APP下载,JD反波胆|football lay bet等产品对产品的生产起到了十分关键的作用，我们更是应该做好它们的调整工作，不仅是为了工作效率也是为了工作的安全性。
